| 精餾塔倒是熟悉，但卻不清楚它的塔阻指的是什么，這其實對控制精餾塔的實際精餾效果是不利的。因此趁此機會，再來學習一下關于精餾塔塔阻的定義，以及影響塔阻大小的關鍵。
化工生產中，經常會用到精餾塔體中的填料塔進行精餾，首先要知道這是一種以金屬或耐腐材料填充作為精餾媒介的精餾塔的形式。在實際生產中，通過精餾塔進行精餾的目的是將兩種或兩種以上的物質，通過汽化沸點差，在一定的汽化走程中形成相對的單質物質。
經試驗證明，同等精餾效率的塔板或填料來說，沸點差越大，汽化走程相對越短。簡單一點說，是沸點差越大，精餾塔越矮或越短；反之，沸點差越小，分離走程越長，塔節越高。
而精餾塔的高低之所以會影響到實際精餾效果，是因為涉及到塔阻這一因素，所謂塔阻，是指物料在加熱段到氣相出口行程中克服力的總和。一般情況下，精餾塔塔阻越大，熱能消耗也會越高。
所以為了減少能耗，精餾塔精餾的時候時候，塔體中必然是有填料或者塔板作為筒子的填充物；而且由下往上，被精餾物必須突破整個塔體的填料或者塔板，終以氣態形式夾帶著熱能從塔頂氣相管道出來。
在這過程中勢必會形成一定的阻力，也是我們所說的塔阻，而塔阻的大小不是單純的底端加熱，頂端出汽化物時候的壓力差，而是塔體帶物料的時候，中等負荷連續進料、連續出料所形成壓力差的大小。
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